激光传感器是一种利用激光技术进行测量的传感器，通常由激光、光学部件和光电部件组成。其主要特点是非接触测量，精度高，频率快。广泛应用于非接触和高精度检测场景中。它可以将测量的物理量(如长度、流量、速率等)转换为光信号，然后使用光电转换器将光信号转换为电信号，通过相应电路的过滤、放大、整流获得输出信号，然后计算测量。
根据工作物质，激光器可分为四种，具体如下：
1、固体激光器：其工作物质为固体。常用的有红宝石激光器、钯铝石榴石激光器(即YAG激光器)、钕玻璃激光器等。其结构基本相同，特点小、坚固、功率高，钕玻璃激光器是目前脉冲输出功率高的装置，已达到数十兆瓦。
2、气体激光器：其工作物质为气体。现有各种气体原子、离子、金属蒸汽和气体分子激光器。常用的有二氧化碳激光器、氦霓虹激光器和一氧化碳激光器。其形状与普通放电管相同。其特点是导出稳定、单色性好、使用寿命长，但功率小，转换效率低。
3、液体激光：可分为螯合激光、无机液体激光和有机染料激光，其中有机染料激光很重要，其主要特点是波长可调。
4、半导体激光器：这是一种年轻的激光器，其中砷化镓激光器更完美。其特点是效率高、体积小、重量轻、结构紧凑，适用于飞机、军舰、坦克和步兵。可制成测距仪和瞄准器。但输出功率小，定向性差，受环境温度影响很大。
激光传感器的常见应用总结如下：
1、检测机器人工具端的位置
机器人手臂的夹头精度可通过XYZ的三轴进行检测。长传感器探头也可进行长距离检测。
2、视觉系统探头高度定位
在基板检查下，定位视觉系统的Z轴方向。即使目标工件的材料发生变化，也可以顺利检查。
3、检测滚动夹头的位置
检查薄膜滚动夹头的位置。即使机械材料发生了变化，工作时间也可以大大缩短。
4、切断机工件的定位
断开钢板时，检查焊接枪的高度位置。即使工件材料发生变化，也能实现平稳检验。
5、判断加压过程的厚度
在加压过程中，通过厚度判断不同品种的钢板，并检查两种供应。在大型冲压机下，也可以通过长传感器探头从长距离判断。
6、测量建材板的厚度/宽度
挤压过程结束后，可同时测量厚度和总宽度。此外，使用薄校准功能可以缩短安装和更换货物所需的工作时间。
7、辨别基板的1、2张
移动基板时，识别基板1、2.即使基板材料发生变化，仍能实现平稳检验。
8、检测薄板厚度
日常监控薄板厚度识别。多点传感器探头可同时检查两侧和中心的厚度不均匀。
9、橡胶带接缝检查
检查橡胶带的接缝。通过上下检测，即使橡胶带不均匀，也能实现平稳检测。
10、焊接接头检查
检查钢板焊接接头。可通过凸距记数过滤功能进行平稳检查。
11、沉积箱设备记录和分层检验
在非接触式检验运输过程中，输送带上的薄材料张数记数和沉积箱中的叠层变化。即使工件颜色发生变化，也能顺利检查。
12、空调过滤器的记数
计算空调过滤器的张数。即使是高度不均匀的工件，也能通过高通过滤功能实现平稳检查。
13、运输到炉前平台坡度检查
通过对运输到炉前的平台进行多点检测，计算坡度。调整坡度后，运输货物可以实现均匀的温度控制。
14、巧克力罐等级检验
在不接触液位的情况下进行日常监控。即使是狭小的空间也可以通过长传感器探头在远处进行检查。
15、不同类型的树脂零件识别
高精度传感器探头即使是高度差小的零件也能顺利判断。即使类型发生变化，存储功能设置项目也可以通过4种方式实现外部转换。
16、芯片的双重，是否有检验
在移动芯片的过程中，检查双重和是否存在。即使在高速移动的情况下，也可以实现稳定的检查。
17、高度控制刻印
控制刻印机头部与工件之间的距离。即使目标工件发生变化，也能实现平稳检查。
18、带放卷直径控制
供应速度和张力滚轴通过日常监控带的直径进行调整。
19、焊接机焊接枪高度控制
焊接枪的高度由熔接装置控制。通过对所有焊接枪的日常监控，可以提高熔接精度。
20、缠绕材料的高度控制
即使在运输过程中，钢板、板材等缠绕材料的高度也可以通过远距离传感器头进行控制。传感器头可安装在离高达1000mm的位置。
21、检查陶瓷基板的弯曲度
在传感器探头的微型结构中，可以实现小基板的多点测量。通过外部计算测量数据，可以同时测量定位和弯曲度。
22、H钢法兰片的凸差试验
放入矫正机前，检查H钢法兰片的凸差。使用长传感器探头也可以处理多种工件。
23、加压行程管理
通过日常监控加压行程量和下死点，可以提前避免加压不良。如果使用长传感器探头，也可以应用于大型冲压机。
24、转车台的行程管理
通过管理转盘行程，避免线圈乱绕。同时，在测量绕线管的绕线值后，将其反馈给设备。
激光传感器是一种新型的检测仪器，具有速度快、精度高、量程大、抗光、电干扰能力强等优点。
